Максимальные размеры стекла для склеивания 7000×3000 мм
Минимальные размеры стекла для склеивания 400×400 мм
Мощность 1,5×2 кВт
Скорость передачи стекла 0,5～5,0 м/мин
Высота стола 860 мм
Давление воздуха 0,6～0,8 МПа
Размеры 3560×1600×860 мм (первая стадия)
Размеры 2000×1600×860 мм (вторая стадия)
Комната для склеивания играет ключевую роль в процессе производства многослойного стекла. Ее основная функция заключается в создании подходящих условий для того, чтобы стекло и PVB-пленка могли точно и прочно склеиваться друг с другом. Вот основные функции комнаты для склеивания:
Контроль условий окружающей среды: Комната для склеивания должна поддерживать стабильную температуру и влажность, обычно влажность должна быть ниже 50%, а температура — ниже 24°C. Такие условия помогают обеспечить наилучшее склеивание PVB-пленки и стекла.
Выравнивание и склеивание стекол: В комнате для склеивания операторы укладывают первое стекло, накрывают его сухой и чистой PVB-пленкой, а затем укладывают второе стекло. При склеивании необходимо обеспечить точное выравнивание стекол и пленки, а перепад по бокам не должен превышать 1,5 мм. Пленка должна быть отступлена от края стекла на 5 мм со всех сторон.
Предварительный обогрев и прессование: После склеивания стекло проходит предварительный обогрев и прессование, чтобы удалить воздух между стеклом и пленкой, обеспечив лучшее прилегание стекла. Этот процесс является важным для последующего воздействия высокотемпературного автоклава.
Благодаря этим функциям комната для склеивания обеспечивает качество и стабильность многослойного стекла в процессе производства, что позволяет получать высококачественное многослойное стекло.
Технические характеристики: Размеры стола: 3400×6000 мм Высота стола: 900±10 мм Максимальные размеры стекла: 3400×6100 мм Толщина стекла: 3-19 мм Скорость загрузки стекла: 0,6-5 м/мин Количество рычагов для загрузки (с одной стороны): 6 Количество вакуумных присосок (с одной стороны): 18 Количество рабочих мест (с одной стороны): 1 Максимальное вакуумное давление: ≥ -0,085 МПа Общая мощность: 10,48 кВт
Компания Хуацай предлагает индивидуальные машины для очистки стекол с шириной стекла от 1200 до 3500 мм. В наличии у нас имеются стандартные модели машин для очистки стекол: QX1600, QX1800, QX2000, QX2500, QX3000, что гарантирует быстрое время доставки и надежное качество. Машины для очистки стекол серии B подходят для обычного плоского стекла, а модели C, D и E предназначены для стекол с покрытием Low-E. Вы можете выбрать наиболее подходящую систему очистки стекол в зависимости от типа стекла, его размеров, а также скорости очистки и сушки, чтобы повысить эффективность производства стекла и улучшить качество ламинированного стекла.
1.Модель устройства: LJZ2860; 2.Структура печи: с двумя передними дверями; 3.Максимальный размер обрабатываемого стекла: 2800 мм × 6000 мм; 4.Максимальная толщина обрабатываемого стекла: 4-25 мм; 5.Производительность: 6000 кг/цикл; 6.Рабочая температура: 290±10℃; 7.Максимальная рабочая температура: 350℃; 8.Система аварийного сигнализирования при превышении температуры 320℃ (можно настроить);
Особенности: Используется вакуумный переключатель японской марки SMC, который автоматически и точно контролирует вакуумное давление в присосках. Высокая безопасность и надежность. Электрический ходовой механизм. Подъемная способность: 900 кг. 6 вакуумных присосок. Вакуумное давление: -0,05～-0,08 МПа. Общая мощность: 1,12 кВт. Примечание: Способ перемещения вакуумного подъемника для стекла разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика.
Полуавтоматический вакуумный подъемник для стекла используется для высокоточной загрузки, выгрузки и транспортировки стеклянных пластин при производстве многослойного стекла. Он состоит из стойки, вакуумной системы, шагающего механизма, подъемника на присосках и системы управления.
Эта машина состоит из предварительного прогревающего участка, валковой пресс-части (с независимым приводом), нагревательной части I (верхняя конвекция), нагревательной части II (верхняя конвекция), валковой пресс-части (с независимым приводом), участок выгрузки и электрической панели управления и используется для предварительного прессования стекла с пленкой PVB после склеивания. Машина использует импортированные высокотемпературные резиновые валы для равномерного прокатывания и удаления воздуха. Через предварительный нагрев, подогрев и прессование, пленка PVB между стеклами первоначально склеивается, и стекло на валках непрерывно и плавно подвергается прокатыванию, что позволяет удалить пузырьки воздуха и обеспечить прочное соединение.
Для укладки PVB пленки между стеклами требуется ручной труд, что требует большого количества рабо...
Стандарты проектирования:”Проектирование стальных сосудов под давлением” GB150-2011 1.Давление (МПа): 1.3 2.Проектная температура (℃): 150 3.Рабочая температура (℃): 130 4.Рабочий агент для накачки: Воздух 5.Мощность нагрева (кВт): 120 6.Толщина теплоизоляции (мм): 80 7.Управление: PLC + сенсорный экран 8.Давление срабатывания предохранительного клапана (МПа): 1.4 9.Объем автоклава (л): 2850 10.Длина автоклава (мм): 6000 11.Система безопасной блокировки: 1 комплект
Контроль влажности и защита от влаги: Осушитель эффективно снижает влажность в воздухе, поддерживая относительную влажность производственной среды в пределах оптимального диапазона, предотвращая попадание влаги на оборудование и продукцию. Защита от коррозии: Снижая влажность, осушитель уменьшает окисление и коррозию металлических частей, что способствует продлению срока службы оборудования.
Производственная линия для огнестойкого стекла с межслойным стеклом Производственная линия для огнестойкого стекла от Huacai предназначена для производства жаропрочного стекла, стекла с термозащитой, стекла для защиты от солнечного света и других типов стекла. Наносимый на стекло слой огнезащитного материала на основе наносиликона может иметь толщину всего 1 мм, что снижает вес огнестойких окон. Толщина наносиликонового огнезащитного слоя может достигать 5 мм, что позволяет производить многослойные стекла.
Гомогенизатор — это одно из вспомогательных устройств для производства закаленного стекла. Закаленное стекло может содержать примеси сульфида никеля, что может привести к самопроизвольному разрушению стекла. После завершения процесса закалки стекло помещается в равномерную печь, и большинство стекол, содержащих сульфид никеля, ломаются в процессе термического испытания, что устраняет риск разрушения стекла в проекте. Этот процесс обеспечивает безопасность, надежность и долгий срок службы закаленного стекла в промышленных, жилых и коммерческих приложениях.
Модель оборудования: HC-GH2360; Максимальные размеры стекла: 2000 мм × 4000 мм; Производственная мощность: около 100 м²/цикл (печь); Нормальная рабочая температура: 80 ± 5°C; Сигнализация перегрева: при температуре выше 85°C срабатывает сигнализация (можно настроить по желанию); Температура поддержания: 75-90°C (можно настроить по желанию); Время поддержания температуры: 1-24 часа (можно настроить по желанию); Мощность системы нагрева: 72 кВт × 2 = 144 кВт; Мощность вентилятора: 22,5 кВт; Габаритные размеры (Д×Ш×В): 6600 × 3000 × 3500 мм;
Нагревательный валковый пресс с принудительной воздушной конвекцие Хуацай используется для прессования PVB пленки в процессе производства ламинированного стекла. Роликовый пресс для нагрева стекла состоит из электрошкафа, загрузки, предварительного нагрева, предварительного прессования, первичного нагрева, вторичного нагрева, третьего нагрева, роликового прессования и разгрузки. Два или более слоя стекла, после предварительного нагрева, прессования, нагрева и прессования, слипаются с PVB пленкой, образуя готовое ламинированное стекло. Ввозные термостойкие резиновые валики могут обеспечивать равномерное давление при прохождении ламинированного стекла, устраняя пузырьки и обеспечивая идеальное сцепление всех компонентов.
Стол для переворота стекла (Glass Tilting Table) Стол для переворота стекла, также известный как ...
Технические параметры Общая мощность питания: 155 кВт Входное напряжение: 380 В / 50 Гц Электрическая панель роликового пресса: 155 кВт Максимальная ширина стекла: 2000 мм Минимальная ширина стекла: 300 мм Максимальная длина стекла: 6000 мм Минимальная длина стекла: 300 мм Толщина обрабатываемого стекла: 6–80 мм
В процессе производства и обработки стеклопакетов основная роль компрессора заключается в обеспечении сжатого воздуха для привода различных пневматических устройств и механизмов на производственной линии, таких как цилиндры, пневматические клапаны и другие, что обеспечивает бесперебойный процесс производства.
Технические характеристики: Размеры стола: 3400×6000 мм Высота стола: 900±10 мм Максимальные размеры стекла: 3400×6100 мм Толщина стекла: 3-19 мм Скорость загрузки стекла: 0,6-5 м/мин Количество рычагов для загрузки (с одной стороны): 6 Количество вакуумных присосок (с одной стороны): 18 Количество рабочих мест (с одной стороны): 1 Максимальное вакуумное давление: ≥ -0,085 МПа Общая мощность: 10,48 кВт
Компания Хуацай предлагает индивидуальные машины для очистки стекол с шириной стекла от 1200 до 3500 мм. В наличии у нас имеются стандартные модели машин для очистки стекол: QX1600, QX1800, QX2000, QX2500, QX3000, что гарантирует быстрое время доставки и надежное качество. Машины для очистки стекол серии B подходят для обычного плоского стекла, а модели C, D и E предназначены для стекол с покрытием Low-E. Вы можете выбрать наиболее подходящую систему очистки стекол в зависимости от типа стекла, его размеров, а также скорости очистки и сушки, чтобы повысить эффективность производства стекла и улучшить качество ламинированного стекла.
1.Модель устройства: LJZ2860; 2.Структура печи: с двумя передними дверями; 3.Максимальный размер обрабатываемого стекла: 2800 мм × 6000 мм; 4.Максимальная толщина обрабатываемого стекла: 4-25 мм; 5.Производительность: 6000 кг/цикл; 6.Рабочая температура: 290±10℃; 7.Максимальная рабочая температура: 350℃; 8.Система аварийного сигнализирования при превышении температуры 320℃ (можно настроить);
Особенности: Используется вакуумный переключатель японской марки SMC, который автоматически и точно контролирует вакуумное давление в присосках. Высокая безопасность и надежность. Электрический ходовой механизм. Подъемная способность: 900 кг. 6 вакуумных присосок. Вакуумное давление: -0,05～-0,08 МПа. Общая мощность: 1,12 кВт. Примечание: Способ перемещения вакуумного подъемника для стекла разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика.
Полуавтоматический вакуумный подъемник для стекла используется для высокоточной загрузки, выгрузки и транспортировки стеклянных пластин при производстве многослойного стекла. Он состоит из стойки, вакуумной системы, шагающего механизма, подъемника на присосках и системы управления.
Эта машина состоит из предварительного прогревающего участка, валковой пресс-части (с независимым приводом), нагревательной части I (верхняя конвекция), нагревательной части II (верхняя конвекция), валковой пресс-части (с независимым приводом), участок выгрузки и электрической панели управления и используется для предварительного прессования стекла с пленкой PVB после склеивания. Машина использует импортированные высокотемпературные резиновые валы для равномерного прокатывания и удаления воздуха. Через предварительный нагрев, подогрев и прессование, пленка PVB между стеклами первоначально склеивается, и стекло на валках непрерывно и плавно подвергается прокатыванию, что позволяет удалить пузырьки воздуха и обеспечить прочное соединение.
